一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯及其制备方法与流程-半岛BOB·(中国)官方网站

文档序号:34131600发布日期:2023-11-28阅读:547来源:国知局


1.本发明涉及被芯技术领域,拆卸程更具体地说,抗菌它涉及一种可拆卸的性羽芯及高抗菌性羽绒被芯及方法。


背景技术:

2.被子由被芯和被罩组合而成,绒被按照被芯的其制主要材料不同,我们可以将被芯分为多孔纤维被、备方蚕丝被、法流羊毛被、拆卸程羽绒被、抗菌棉花被等等。性羽芯及当然按照人数来分,绒被还可以分为单人被芯,其制双人被芯等。备方
3.人们在睡眠时使用被芯作为保暖设施,法流但在使用中由于人所呼出的拆卸程空气含有大量的水分和细菌,这些水分和细菌大部分会透过被套被被芯中的棉花纤维或化纤所吸附,另由于人体在睡眠时同时会产生汗液和油脂,同样也被被芯吸附,所以致使被芯在使用一段时间后变黄变黑,在二次使用时就变得尤为不健康、不雅观,进而缩短了被芯的使用寿命,而且常用的被芯是一体式不可拆分的,无法为使用者提供更多的选择性,不能很好的满足不同的使用者需求。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯及方法。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
6.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括:
7.组合机构二,所述组合机构二的数量设置有两个,且两个组合机构二呈对称设置;
8.组合机构一,所述组合机构一的数量设置有多个,多个组合机构一呈水平等距排布在两个组合机构二之间的位置;
9.相邻的两个组合机构一之间、相邻的组合机构一和组合机构二之间均设置有连接组件。
10.所述组合机构一包含被芯套一,所述被芯套一的内部设置有羽绒芯体一,所述羽绒芯体一的内部设置有抗菌芯体一。
11.所述组合机构二包含被芯套二,所述被芯套二的内部设置有羽绒芯体二,所述羽绒芯体二的内部设置有抗菌芯体二。
12.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯的制备方法,用于制作所述的一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括以下步骤:
13.s1、制备羽绒芯体一、羽绒芯体二半成品;
14.a1、将33d*51mm化纤聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶化纤、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
15.a2、按照1.4:1.3:1.4:2:0.9、1.4:1.2:1.1:1.6:0.9两种比例对开松之后的33d*51mm聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和
3d*51mm热粘合纤维进行称重,然后分别放置在两个混合机内部,混合时间10—15min,得到混合物一、混合物二;
16.a3、分别将混合物一、混合物二置于蒸汽烘箱内部进行烘干,蒸汽烘箱的温度设置为130-150℃,机器传送速率5—10m/min;
17.a4、将烘干完成的混合物一、混合物二分别称取指定重量,然后分别置于两种半成品成型模具中进行定型,定型时间为12—14h,分别得到羽绒芯体一、羽绒芯体二半成品;
18.s2、制备抗菌芯体一、抗菌芯体二成品;
19.b1、制备环保复合纤维半成品;
20.b2、将环保复合纤维半成品置于抗菌染液内进行浸染,浸染时长24—28h,得到环保复合纤维成品;
21.b3、将环保复合纤维成品加入编织机内进行编织成型,得到抗菌芯体一、抗菌芯体二成品,抗菌芯体一、抗菌芯体二结构相同;
22.s3、制备被芯套一、被芯套二成品;
23.c1、将聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
24.c2、按照1.2:1.3:1.7、1.4:1.2:1.1两种比例对开松之后的聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维进行称重,然后将腈纶化纤、羽绒丝纤维按1:1.1的重量比交织制得编织芯线一,将聚乳酸纤维、羽绒丝纤维按1.2:1.3的重量比交织制得编织芯线二;
25.c3、将编织芯线二、编织芯线一同时入数字式电脑纬编针织机进行双层编织,得到编织物;
26.c4、将编织物按照预设的尺寸分别进行裁剪,得到裁剪织物一、裁剪织物二,然后将裁剪织物一、裁剪织物二分别进行缝合,得到被芯套一、被芯套二成品;
27.s4、装配;
28.d1、将抗菌芯体一置于羽绒芯体一半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体一;
29.d2、将抗菌芯体二置于羽绒芯体二半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体二;
30.d3、将装配体一置于被芯套一的内部,得到组合机构一,装配体二置于被芯套二的内部,得到组合机构二;
31.d4、将相邻的两个组合机构一之间、相邻的组合机构一和组合机构二之间缝合连接组件即可完成装配。
32.b1中的环保复合纤维半成品通过以下步骤制备得到:
33.e1、将竹炭纤维和秸秆纤维按1:1.2的重量比交织制得内芯线;
34.e2、聚乳酸纤维和甲壳质纤维按1:1-1.2的重量比交织制得外芯线;
35.e3、将外芯线螺旋缠绕于内芯线的外侧即得环保复合纤维半成品。
36.b2中的抗菌染液通过以下步骤制备得到:
37.f1、以重量份计,称取茜草根30—35份、薰衣草8—10份、野菊花10—15份;
38.f2、将茜草根、薰衣草、野菊花分别加入粉碎机中进行粉碎,得到薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物、野菊花粉碎物;
39.f3、野菊花粉碎物加入到质量百分含量为20%的乙醇水溶液中,野菊花粉碎物与乙醇水溶液的质量比为1:5,然后在70-80℃下回流提取40min,得到野菊花提取液,最后对野菊花提取液进行过滤并减压蒸馏得到浓缩的野菊花染液,浓缩的野菊花染液的质量为乙醇水溶液质量的1/2;
40.f4、薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物薰衣草粉碎物和艾草粉碎物加入装有质量百分含量为10%的乙醇水溶液的反应器中,固液质量比为1:10,在35-45℃条件下搅拌2.5h,搅拌后于45℃下恒温浸泡24h,降温至25℃,过滤得滤液,将所得滤液蒸馏浓缩,得到混合提取液;
41.f5、将混合提取液、浓缩的野菊花染液按照质量比1:1.5的比例进行混合,得抗菌染液成品。
42.与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
43.本发明在使用时,连接组件为拉链,相邻的两个组合机构一、相邻的组合机构一和组合机构二均可以通过设置的拉链进行快速拆分、安装,并且可以根据使用者的使用需要而增加或减少组合机构一的数量,从而实现多种规格的组合使用。
44.人们在睡眠时使用被芯作为保暖设施,但在使用中由于人所呼出的空气含有大量的水分和细菌,这些水分和细菌大部分会透过被套被被芯中的棉花纤维或化纤所吸附,另由于人体在睡眠时同时会产生汗液和油脂,同样也被被芯吸附,所以致使被芯在使用一段时间后变黄变黑,在二次使用时就变得尤为不健康、不雅观,进而缩短了被芯的使用寿命,通过设置的被芯套一、被芯套二可以进一步的隔绝水分、细菌、汗液和油脂,并且被芯套一、被芯套二可以拆卸下来进行更换清洗,从而保证使用本发明的整体使用质量。
45.本发明将茜草根、薰衣草、野菊花作为原料制备抗菌染液,并且将环保复合纤维半成品置于抗菌染液内进行浸染后再进行编织,抗菌性能更佳,并且散发出香味,有助于使用者安神助眠,长期使用有利于身心健康,解决了现有技术中人们生活压力大,睡眠质量不好的问题。
附图说明
46.图1为本发明一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯的整体结构示意图;
47.图2为本发明中组合机构一的侧视剖面示意图;
48.图3为本发明中组合机构二的侧视剖面示意图。
49.图示中:1、组合机构一;2、组合机构二;3、连接组件;4、被芯套一;5、羽绒芯体一;6、抗菌芯体一;7、被芯套二;8、羽绒芯体二;9、抗菌芯体二。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
51.参照图1-图3,得到以下实施例:
52.实施例1
53.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括:
54.组合机构二2,组合机构二2的数量设置有两个,且两个组合机构二2呈对称设置;
55.组合机构一1,组合机构一1的数量设置有多个,多个组合机构一1呈水平等距排布在两个组合机构二2之间的位置;
56.相邻的两个组合机构一1之间、相邻的组合机构一1和组合机构二2之间均设置有连接组件3。
57.组合机构一1包含被芯套一4,被芯套一4的内部设置有羽绒芯体一5,羽绒芯体一5的内部设置有抗菌芯体一6。
58.组合机构二2包含被芯套二7,被芯套二7的内部设置有羽绒芯体二8,羽绒芯体二8的内部设置有抗菌芯体二9。
59.其中,连接组件3为拉链,相邻的两个组合机构一1、相邻的组合机构一1和组合机构二2均可以通过设置的拉链进行快速拆分、安装,并且可以根据使用者的使用需要而增加或减少组合机构一1的数量,从而实现多种规格的组合使用,由于人们在睡眠时使用被芯作为保暖设施,但在使用中由于人所呼出的空气含有大量的水分和细菌,这些水分和细菌大部分会透过被套被被芯中的棉花纤维或化纤所吸附,另由于人体在睡眠时同时会产生汗液和油脂,同样也被被芯吸附,所以致使被芯在使用一段时间后变黄变黑,在二次使用时就变得尤为不健康、不雅观,进而缩短了被芯的使用寿命,通过设置的被芯套一4、被芯套二7可以进一步的隔绝水分、细菌、汗液和油脂,并且被芯套一4、被芯套二7可以拆卸下来进行更换清洗,从而保证使用本发明的整体使用质量。
60.实施例2
61.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯的制备方法,用于制作实施例1中的一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括以下步骤:
62.s1、制备羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
63.a1、将33d*51mm化纤聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶化纤、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
64.a2、按照1.4:1.3:1.4:2:0.9、1.4:1.2:1.1:1.6:0.9两种比例对开松之后的33d*51mm聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维进行称重,然后分别放置在两个混合机内部,混合时间10min,得到混合物一、混合物二;
65.a3、分别将混合物一、混合物二置于蒸汽烘箱内部进行烘干,蒸汽烘箱的温度设置为130℃,机器传送速率5m/min;
66.a4、将烘干完成的混合物一、混合物二分别称取指定重量,然后分别置于两种半成品成型模具中进行定型,定型时间为12h,分别得到羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
67.s2、制备抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品;
68.b1、制备环保复合纤维半成品;
69.b2、将环保复合纤维半成品置于抗菌染液内进行浸染,浸染时长24h,得到环保复合纤维成品;
70.b3、将环保复合纤维成品加入编织机内进行编织成型,得到抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品,抗菌芯体一6、抗菌芯体二9结构相同;
71.s3、制备被芯套一4、被芯套二7成品;
72.c1、将聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
73.c2、按照1.2:1.3:1.7、1.4:1.2:1.1两种比例对开松之后的聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维进行称重,然后将腈纶化纤、羽绒丝纤维按1:1.1的重量比交织制得编织芯线一,将聚乳酸纤维、羽绒丝纤维按1.2:1.3的重量比交织制得编织芯线二;
74.c3、将编织芯线二、编织芯线一同时入数字式电脑纬编针织机进行双层编织,得到编织物;
75.c4、将编织物按照预设的尺寸分别进行裁剪,得到裁剪织物一、裁剪织物二,然后将裁剪织物一、裁剪织物二分别进行缝合,得到被芯套一4、被芯套二7成品;
76.s4、装配;
77.d1、将抗菌芯体一6置于羽绒芯体一5半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体一;
78.d2、将抗菌芯体二9置于羽绒芯体二8半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体二;
79.d3、将装配体一置于被芯套一4的内部,得到组合机构一1,装配体二置于被芯套二7的内部,得到组合机构二2;
80.d4、将相邻的两个组合机构一1之间、相邻的组合机构一1和组合机构二2之间缝合连接组件3即可完成装配。
81.b1中的环保复合纤维半成品通过以下步骤制备得到:
82.e1、将竹炭纤维和秸秆纤维按1:1.2的重量比交织制得内芯线;
83.e2、聚乳酸纤维和甲壳质纤维按1:1-1.2的重量比交织制得外芯线;
84.e3、将外芯线螺旋缠绕于内芯线的外侧即得环保复合纤维半成品。
85.b2中的抗菌染液通过以下步骤制备得到:
86.f1、以重量份计,称取茜草根30份、薰衣草8份、野菊花10份;
87.f2、将茜草根、薰衣草、野菊花分别加入粉碎机中进行粉碎,得到薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物、野菊花粉碎物;
88.f3、野菊花粉碎物加入到质量百分含量为20%的乙醇水溶液中,野菊花粉碎物与乙醇水溶液的质量比为1:5,然后在70℃下回流提取40min,得到野菊花提取液,最后对野菊花提取液进行过滤并减压蒸馏得到浓缩的野菊花染液,浓缩的野菊花染液的质量为乙醇水溶液质量的1/2;
89.f4、薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物薰衣草粉碎物和艾草粉碎物加入装有质量百分含量为10%的乙醇水溶液的反应器中,固液质量比为1:10,在35℃条件下搅拌2.5h,搅拌后于45℃下恒温浸泡24h,降温至25℃,过滤得滤液,将所得滤液蒸馏浓缩,得到混合提取液;
90.f5、将混合提取液、浓缩的野菊花染液按照质量比1:1.5的比例进行混合,得抗菌染液成品。
91.实施例3
92.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯的制备方法,用于制作实施例1中的一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括以下步骤:
93.s1、制备羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
94.a1、将33d*51mm化纤聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶化纤、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
95.a2、按照1.4:1.3:1.4:2:0.9、1.4:1.2:1.1:1.6:0.9两种比例对开松之后的33d*51mm聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维进行称重,然后分别放置在两个混合机内部,混合时间10—15min,得到混合物一、混合物二;
96.a3、分别将混合物一、混合物二置于蒸汽烘箱内部进行烘干,蒸汽烘箱的温度设置为140℃,机器传送速率7m/min;
97.a4、将烘干完成的混合物一、混合物二分别称取指定重量,然后分别置于两种半成品成型模具中进行定型,定型时间为13h,分别得到羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
98.s2、制备抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品;
99.b1、制备环保复合纤维半成品;
100.b2、将环保复合纤维半成品置于抗菌染液内进行浸染,浸染时长26h,得到环保复合纤维成品;
101.b3、将环保复合纤维成品加入编织机内进行编织成型,得到抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品,抗菌芯体一6、抗菌芯体二9结构相同;
102.s3、制备被芯套一4、被芯套二7成品;
103.c1、将聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
104.c2、按照1.2:1.3:1.7、1.4:1.2:1.1两种比例对开松之后的聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维进行称重,然后将腈纶化纤、羽绒丝纤维按1:1.1的重量比交织制得编织芯线一,将聚乳酸纤维、羽绒丝纤维按1.2:1.3的重量比交织制得编织芯线二;
105.c3、将编织芯线二、编织芯线一同时入数字式电脑纬编针织机进行双层编织,得到编织物;
106.c4、将编织物按照预设的尺寸分别进行裁剪,得到裁剪织物一、裁剪织物二,然后将裁剪织物一、裁剪织物二分别进行缝合,得到被芯套一4、被芯套二7成品;
107.s4、装配;
108.d1、将抗菌芯体一6置于羽绒芯体一5半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体一;
109.d2、将抗菌芯体二9置于羽绒芯体二8半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体二;
110.d3、将装配体一置于被芯套一4的内部,得到组合机构一1,装配体二置于被芯套二7的内部,得到组合机构二2;
111.d4、将相邻的两个组合机构一1之间、相邻的组合机构一1和组合机构二2之间缝合连接组件3即可完成装配。
112.b1中的环保复合纤维半成品通过以下步骤制备得到:
113.e1、将竹炭纤维和秸秆纤维按1:1.2的重量比交织制得内芯线;
114.e2、聚乳酸纤维和甲壳质纤维按1:1-1.2的重量比交织制得外芯线;
115.e3、将外芯线螺旋缠绕于内芯线的外侧即得环保复合纤维半成品。
116.b2中的抗菌染液通过以下步骤制备得到:
117.f1、以重量份计,称取茜草根32份、薰衣草9份、野菊花12份;
118.f2、将茜草根、薰衣草、野菊花分别加入粉碎机中进行粉碎,得到薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物、野菊花粉碎物;
119.f3、野菊花粉碎物加入到质量百分含量为20%的乙醇水溶液中,野菊花粉碎物与乙醇水溶液的质量比为1:5,然后在75℃下回流提取40min,得到野菊花提取液,最后对野菊花提取液进行过滤并减压蒸馏得到浓缩的野菊花染液,浓缩的野菊花染液的质量为乙醇水溶液质量的1/2;
120.f4、薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物薰衣草粉碎物和艾草粉碎物加入装有质量百分含量为10%的乙醇水溶液的反应器中,固液质量比为1:10,在40℃条件下搅拌2.5h,搅拌后于45℃下恒温浸泡24h,降温至25℃,过滤得滤液,将所得滤液蒸馏浓缩,得到混合提取液;
121.f5、将混合提取液、浓缩的野菊花染液按照质量比1:1.5的比例进行混合,得抗菌染液成品。
122.实施例4
123.一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯的制备方法,用于制作实施例1中的一种可拆卸的高抗菌性羽绒被芯,包括以下步骤:
124.s1、制备羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
125.a1、将33d*51mm化纤聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶化纤、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
126.a2、按照1.4:1.3:1.4:2:0.9、1.4:1.2:1.1:1.6:0.9两种比例对开松之后的33d*51mm聚丙烯纤维、7d*51mm三维卷曲中空涤纶、3d*51mm腈纶、0.8d*51mm超细羽绒丝纤维和3d*51mm热粘合纤维进行称重,然后分别放置在两个混合机内部,混合时间10—15min,得到混合物一、混合物二;
127.a3、分别将混合物一、混合物二置于蒸汽烘箱内部进行烘干,蒸汽烘箱的温度设置为150℃,机器传送速率10m/min;
128.a4、将烘干完成的混合物一、混合物二分别称取指定重量,然后分别置于两种半成品成型模具中进行定型,定型时间为14h,分别得到羽绒芯体一5、羽绒芯体二8半成品;
129.s2、制备抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品;
130.b1、制备环保复合纤维半成品;
131.b2、将环保复合纤维半成品置于抗菌染液内进行浸染,浸染时长28h,得到环保复合纤维成品;
132.b3、将环保复合纤维成品加入编织机内进行编织成型,得到抗菌芯体一6、抗菌芯体二9成品,抗菌芯体一6、抗菌芯体二9结构相同;
133.s3、制备被芯套一4、被芯套二7成品;
134.c1、将聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维分别放入到不同的开松机内部进行开松;
135.c2、按照1.2:1.3:1.7、1.4:1.2:1.1两种比例对开松之后的聚乳酸纤维、腈纶化纤、羽绒丝纤维进行称重,然后将腈纶化纤、羽绒丝纤维按1:1.1的重量比交织制得编织芯
线一,将聚乳酸纤维、羽绒丝纤维按1.2:1.3的重量比交织制得编织芯线二;
136.c3、将编织芯线二、编织芯线一同时入数字式电脑纬编针织机进行双层编织,得到编织物;
137.c4、将编织物按照预设的尺寸分别进行裁剪,得到裁剪织物一、裁剪织物二,然后将裁剪织物一、裁剪织物二分别进行缝合,得到被芯套一4、被芯套二7成品;
138.s4、装配;
139.d1、将抗菌芯体一6置于羽绒芯体一5半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体一;
140.d2、将抗菌芯体二9置于羽绒芯体二8半成品的内部,然后进行模具定型,得到装配体二;
141.d3、将装配体一置于被芯套一4的内部,得到组合机构一1,装配体二置于被芯套二7的内部,得到组合机构二2;
142.d4、将相邻的两个组合机构一1之间、相邻的组合机构一1和组合机构二2之间缝合连接组件3即可完成装配。
143.b1中的环保复合纤维半成品通过以下步骤制备得到:
144.e1、将竹炭纤维和秸秆纤维按1:1.2的重量比交织制得内芯线;
145.e2、聚乳酸纤维和甲壳质纤维按1:1-1.2的重量比交织制得外芯线;
146.e3、将外芯线螺旋缠绕于内芯线的外侧即得环保复合纤维半成品。
147.b2中的抗菌染液通过以下步骤制备得到:
148.f1、以重量份计,称取茜草根35份、薰衣草10份、野菊花15份;
149.f2、将茜草根、薰衣草、野菊花分别加入粉碎机中进行粉碎,得到薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物、野菊花粉碎物;
150.f3、野菊花粉碎物加入到质量百分含量为20%的乙醇水溶液中,野菊花粉碎物与乙醇水溶液的质量比为1:5,然后在80℃下回流提取40min,得到野菊花提取液,最后对野菊花提取液进行过滤并减压蒸馏得到浓缩的野菊花染液,浓缩的野菊花染液的质量为乙醇水溶液质量的1/2;
151.f4、薰衣草粉碎物、茜草根粉碎物薰衣草粉碎物和艾草粉碎物加入装有质量百分含量为10%的乙醇水溶液的反应器中,固液质量比为1:10,在45℃条件下搅拌2.5h,搅拌后于45℃下恒温浸泡24h,降温至25℃,过滤得滤液,将所得滤液蒸馏浓缩,得到混合提取液;
152.f5、将混合提取液、浓缩的野菊花染液按照质量比1:1.5的比例进行混合,得抗菌染液成品。
153.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
154.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相
连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
155.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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