1.本发明涉及食品生产技术领域，种高作方具体为一种高速冷面折叠机。速冷
背景技术：
2.冷面属于机压面条，面折冷面主要生产在朝鲜、叠机的制韩国和中国的种高作方东北三省，辽宁，速冷吉林，面折黑龙江的叠机的制人都喜爱吃；现有包装冷面制面技术均是：机器和面——面加入挤面机内——经输送带切成面段——人工折成两折或三折叠面块——酒精杀菌——机器包装这样的工艺；冷面生产线中冷面做成面块均是人工拆面条称重包装，或是种高作方由切断机器切成面段后人工折叠，其目前机器折叠常见的速冷问题主要是面条粘连在输送带上或是粘在折叠机构上，其次是面折面条软硬不均匀导致机器折叠不完整等失误问题。
技术实现要素：
3.本发明的叠机的制目的在于提供一种高速冷面折叠机，以解决上述背景技术中提出的种高作方问题。
4.为实现上述目的速冷，本发明提供如下技术方案：一种高速冷面折叠机，面折包括装置本体，所述装置本体由缓冲输送机和冷面折叠机组成，还包括：输送机构，所述输送机构设置于缓冲输送机上表面；传送预备区，所述传送预备区设置于冷面折叠机上表面一侧；逆向导轮，所述逆向导轮设置于冷面折叠机上表面另一侧；折叠机构，所述折叠机构设置于冷面折叠机内中部；放置区，所述放置区设置于冷面折叠机一侧；通过设置的缓冲输送机和冷面折叠机，一方面提高冷面在输送时的稳定程度，从而提高冷面折叠时的均匀性，通过自动折叠后成面块便于包装、储存、运输、销售、节约成本、减少人力成本，减少污染、提高效率。
5.作为本发明优选的方案，所述输送机构包括：限位辊，所述限位辊共设置有两个且分别与缓冲输送机上表面两端固定连接；传送带机构，所述传送带机构设置于缓冲输送机上表面中部；保湿护罩，所述保湿护罩共设置有两个且分别与缓冲输送机上表面两侧固定连接；冷面通过缓冲输送机上表面，显示通过限位辊将位置稳定，随后通过传送带机构匀速的传输到冷面折叠机上。
6.作为本发明优选的方案，所述传送预备区包括：限位辊，所述限位辊与冷面折叠机上表面一侧固定连接；伺服驱动输送带，所述伺服驱动输送带与冷面折叠机上表面中部贯穿固定连接；使用时，限位辊配合冷面出条机匀速输送，利用伺服驱动输送带，控制系统设定长
度(一般200mm ,可调整），伺服电机精准控制，误差小，有效提高了冷面输送的稳定性。
7.作为本发明优选的方案，所述折叠机构包括：四氟轴，所述四氟轴设置于伺服驱动输送带带下方且与冷面折叠机中部固定连接，所述四氟轴表面套设有四氟管；组合压辊，所述组合压辊设置于四氟轴下方且与冷面折叠机内部一侧旋转连接；气动折叠板，所述气动折叠板设置于四氟轴下方另一侧且与冷面折叠机内固定连接，所述气动折叠板表面涂有四氟材料；风扇，所述风扇设置于四氟轴一侧且与冷面折叠机内一侧固定连接；气动切刀，所述气动切刀设置于四氟轴一侧且与冷面折叠机内另一侧固定连接；与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、伺服驱动输送带带输送定长面条，同时由伺服电机驱动与1同步旋转，达到设定长度后停止，气动切刀推出将面条切断，切断的同时，气动折叠板在面条中间推出，对面条进行对折，此时风扇处于启动中，风扇是高压轴流风机，直接吹折叠板，特点是吹掉折叠板表面水膜，不粘面条，同时将面条送进组合压辊的压棍和放置区中间，面块经组合压辊和出口皮带输送机夹过后，粘成一面块，折叠板表面有涂有四氟材料，不易粘面，不影响折叠面块并缩回，通过设置的组合压辊将面对折后粘在一起，有效的提高了本装置的使用效果。
8.2、本发明中，使用时，限位辊配合冷面出条机匀速输送，限位辊规范面条不跑偏，利用伺服驱动输送带，控制系统设定长度(一般200mm ,可调整），伺服电机精准控制，误差小，有效提高了冷面输送的稳定性和面条定量的精准性。
附图说明
9.图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明的缓冲输送机结构示意图；图3为本发明的冷面折叠机结构示意图。
10.图中：1、装置本体；2、缓冲输送机；3、冷面折叠机；4、输送机构；5、传送预备区；6、折叠机构；7、逆向导轮；8、出口皮带输送机；9、传送带机构；10、限位辊；11、保湿护罩；12、底座；13、限位辊；14、伺服驱动输送带带；15、组合压辊；16、气动切刀；17、气动折叠板；18、风扇；19、四氟轴。
实施方式
11.为了使本发明的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本发明的实施例进行详细说明。
12.需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、
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内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
13.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
14.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高速冷面折叠机，包括装置本体1，装置本体1由缓冲输送机2和冷面折叠机3组成，还包括：输送机构4，输送机构4设置于缓冲输送机2上表面；传送预备区5，传送预备区5设置于冷面折叠机3上表面一侧；逆向导轮7，逆向导轮7设置于冷面折叠机3上表面另一侧；折叠机构6，折叠机构6设置于冷面折叠机3内中部；放置区8，放置区8设置于冷面折叠机3一侧；通过设置的缓冲输送机2和冷面折叠机3，一方面提高冷面在输送时的稳定程度，从而提高冷面折叠时的均匀性，通过自动折叠后成面块便于包装、储存、运输、销售、节约成本、减少人力成本，减少污染、提高效率。
16.作为本发明的示例，输送机构4包括：限位辊10，限位辊10共设置有两个且分别与缓冲输送机2上表面两端固定连接；传送带机构9，传送带机构9设置于缓冲输送机2上表面中部；保湿护罩11，保湿护罩11共设置有两个且分别与缓冲输送机2上表面两侧固定连接；冷面通过缓冲输送机2上表面，显示通过限位辊10将位置稳定，随后通过传送带机构9匀速的传输到冷面折叠机3上。
17.作为本发明的示例，传送预备区5包括：限位辊13，限位辊13与冷面折叠机3上表面一侧固定连接；伺服驱动输送带带14，伺服驱动输送带带14与冷面折叠机3上表面中部贯穿固定连接；使用时，限位辊13配合冷面出条机匀速输送，利用伺服驱动输送带，控制系统设定长度(一般200mm） ,可调整，伺服电机精准控制，误差小，有效提高了冷面输送的稳定性。
18.作为本发明的示例，折叠机构6包括：四氟轴19，四氟轴19设置于伺服驱动输送带带14下方且与冷面折叠机3中部固定连接，四氟轴19表面套设有四氟管；组合压辊15，组合压辊15设置于四氟轴19下方且与冷面折叠机3内部一侧旋转连接；气动折叠板17，气动折叠板17设置于四氟轴19下方另一侧且与冷面折叠机3内固
定连接，气动折叠板17表面涂有四氟材料；风扇18，风扇18设置于四氟轴19一侧且与冷面折叠机3内一侧固定连接；气动切刀16，气动切刀16设置于四氟轴19一侧且与冷面折叠机3内另一侧固定连接；伺服驱动输送带14输送定长面条，气动切刀16切断的同时，四氟轴19在面条中间推出，四氟轴19是四氟管套在轴上，同时由伺服电机驱动与1同步旋转，特点是耐磨不易粘面条，对面条进行对折，此时风扇18处于启动中，风扇18是高压轴流风机，直接吹折叠板，特点是吹掉折叠板表面水膜，不粘面条，同时送进组合压辊15的压棍和出口皮带输送机8中间，面块经组合压辊15和出口皮带输送机8夹过后，粘成一面块，有效的提高了本装置的使用效果。
19.工作原理：冷面通过缓冲输送机2上表面，显示通过限位辊10将位置稳定，随后通过传送带机构9匀速的传输到冷面折叠机3上，使用时，限位辊13配合冷面出条机匀速输送，利用伺服驱动输送带，控制系统设定长度(一般200mm可调整），伺服电机精准控制，误差小，有效提高了冷面输送的稳定性和面条重量的准确性，伺服驱动输送带14输送定长面条后停止输送，气动切刀16切断的同时，气动折叠板17在面条中间推出，对面条进行对折，同时送进组合压辊15的压棍和出口皮带输送机8中间，面块经组合压辊15和出口皮带输送机8夹过后，粘成一面块，气动折叠板17表面有涂有四氟材料，不易粘面，不影响折叠面块并缩回。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。