1.本发明涉及液体喷头技术领域，可充尤其是液喷涉及可充液喷头。
背景技术：
2.容器瓶是制作指用于盛装水、化妆水、可充乳液、液喷香水等液体的制作瓶体容器，此类瓶体为了液体使用方便，可充在瓶体的液喷瓶口设有乳液泵、头帽等部件，制作以便于将液体导出。可充以香水瓶为例，液喷通过按压瓶口上的制作头帽，能够实现将香水呈雾状喷出的可充效果，为了在香水等液体使用完成后，液喷方便将液体重新充入瓶内，制作现有技术中通过采用在瓶底或瓶身侧面位置另行安装充液阀口，通过该充液阀口可以将液体导入瓶内，以便于瓶体的重复使用。
3.例如申请号为201310148551.8的中国发明专利公开了一种可重复充液的喷液瓶，以及申请号为201320246540.9的中国实用新型专利公开了一种可拆卸可充式喷液瓶，实现了瓶体的重复使用。然而，上述方案以及现有技术中的可充液式喷头方案，由于采用在瓶底或瓶身侧面设置充液阀，就需要特制的瓶身结构，当充液阀存在尺寸误差或匹配性差的问题时，易存在漏液的问题，可替换性与兼容性不高，拆洗与安装的复杂程度高，很不方便。
技术实现要素：
4.本发明提出可充液喷头，以解决上述背景技术中提出的现有可重复充液的喷头方案存在需要特制瓶身、易漏液、可替换性和兼容性差、拆洗与安装过程复杂的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：包括喷头组件，所述喷头组件的下方可拆卸连接有充液座，所述充液座上具有贯通设置的液体通道和排气通道，所述液体通道上安装有向下延伸的液体管，所述排气通道上安装有向下延伸的排气管，所述液体通道与喷头组件内部通道相连通，所述喷头组件与充液座之间具有密封件，在喷头组件安装到充液座时，喷头组件能够对排气通道进行密闭。
6.优选的，所述充液座的下方可拆卸的连接有瓶身，液体管与排气管均延伸至瓶身内部位置。
7.优选的，所述排气管向瓶身内部延伸至靠近瓶口、瓶身中部或瓶底的位置。
8.优选的，所述液体通道位于充液座的中心位置。
9.优选的，所述密封件包括安装在所述喷头组件下方的密封圈一，所述密封圈一向下的投影能够覆盖排气通道，在喷头组件与充液座连接后，密封圈一被压紧从而实现对排气通道的密闭。
10.优选的，所述密封件还包括安装在所述充液座液体通道上方的密封圈二，在喷头组件与充液座连接后，喷头组件能够压紧密封圈二，使得液体通道与喷头组件内部通道连通且连接处处于密封状态。
11.优选的，所述喷头组件包括外壳，外壳的内部中心位置安装有内套，外壳与充液座可拆卸连接，内套的下方具有向下突出的第一凸台，密封圈一安装在第一凸台外部位置，在第一凸台的下方具有向下突出的第二凸台，第二凸台的下方端面能够抵接在密封圈二上。
12.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明提供的可充液喷头，可用于任意补充瓶、喷液瓶、香水瓶、液体瓶以及任何带有瓶口的容器，只需将该喷头安装到瓶身的瓶口处，即可完成组装，具有拆装便捷的优点，且无需特制的瓶身结构即可实现充液效果，具有可替换性与兼容性高、稳定性高、避免漏液的特点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的立体图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明图2的局部放大视图；图4为本发明内套的立体图。
15.其中：1、按钮；2、喷嘴；3、弹簧一；4、阀针；5、内套；501、第一凸台；502、第二凸台；6、外壳；7、弹簧二；8、密封圈一；9、液体通道；10、充液座；11、液体管；12、排气管；13、瓶身；14、密封圈二；15、排气通道；16、活塞。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图所示，可充液喷头，包括喷头组件，喷头组件的下方可拆卸连接有充液座10，喷头组件的内部原理结构均属于现有技术的常规设置，即采用按压的方式将瓶身13内的液体向外导出，液体可以是乳状液体或非乳状液体，液体导出形式可以是喷雾状或非喷雾状。其中，喷头组件包括外壳6，外壳6的内部中心位置安装有内套5，内套5卡设在外壳6中间位置，不同之处在于，外壳6与充液座10可拆卸连接，本例中，外壳6与充液座10采用螺纹连接的方式进行连接，还可以采用其他方式进行可拆卸连接，这里不做限定，内套5的下方具有向下突出的第一凸台501，在第一凸台501的下方具有向下突出的第二凸台502。
18.更为具体地，本例中，喷头组件还包括安装在内套5中心的活塞16，活塞16与内套5密封滑动配合，活塞16内部具有截面呈倒t型结构的阀针4，阀针4下表面与内套5的内底部之间安装有弹簧二7，活塞16内部上方位置安装有喷嘴2，喷嘴2套设在阀针4外部，喷嘴2的外部具有弹簧一3，在喷嘴2上方安装有按钮1，按钮1与喷嘴2在轴向同步移动连接，当按下按钮1时，能够驱使喷嘴2、阀针4、活塞16下移并对弹簧二7进行压缩，使得活塞16与内套5之间所形成空间体积减小，松开按钮1时，在弹簧二7的弹性力下，喷嘴2、阀针4、活塞16向上运动，活塞16与内套5之间所形成的体积增大，压强降低，从而利用液体管11将瓶身13内的液
体导入活塞16与内套5之间，当继续按压按钮1时，活塞16与内套5之间体积逐渐减小，并使液体通过阀针4与活塞16之间的空隙向上流动，最终从按钮1的内部通道向外导出，完成液体的整个导出过程。
19.所述充液座10上具有贯通设置的液体通道9和排气通道15，所述液体通道9上安装有向下延伸的液体管11，所述排气通道15上安装有向下延伸的排气管12，所述液体通道9与喷头组件内部通道相连通，所述喷头组件与充液座10之间具有密封件，在喷头组件安装到充液座10时，喷头组件能够对排气通道15进行密闭。
20.所述密封件包括安装在所述喷头组件下方的密封圈一8，具体地，密封圈一8套设在第一凸台501的外壁位置，所述密封圈一8向下的投影能够覆盖排气通道15，在喷头组件与充液座10连接后，密封圈一8被压紧从而实现对排气通道15的密闭，使得在正常使用容器瓶时，排气通道15处于封闭状态，可以避免产生漏液的问题。
21.所述密封件还包括安装在所述充液座10液体通道9上方的密封圈二14，在喷头组件与充液座10连接后，喷头组件能够压紧密封圈二14，使得液体通道9与喷头组件内部通道连通且连接处处于密封状态，具体地，内套5下方突出的第二凸台502下端面能够抵接在密封圈一8上表面，并且对密封圈一8进行按压，从而使充液座10的液体通道9在与喷头组件内部通道连通时，其连接部位处于密封状态，从而避免漏液问题。
22.具体地，所述充液座10的下方可拆卸的连接有瓶身13，充液座10与瓶身13的连接方式可采用锁壳、结合齿槽、钳口压制、卡扣、螺纹连接等方式，满足充液座10在安装到瓶身13上时，可以连接牢固且连接部位处于密封状态，避免漏液，液体管11与排气管12均延伸至瓶身13内部位置。
23.具体地，所述排气管12向瓶身13内部延伸至靠近瓶口、瓶身13中部或瓶底的位置，如此设置，是为了满足不同的充液方式，即当排气管12延伸至瓶底位置时，可将瓶身13颠倒过来利用其它香水瓶进行充液，当排气管12末端处于靠近瓶口或瓶身13的位置时，瓶身13直立，利用针筒的方式进行充液。
24.本例中，所述液体通道9位于充液座10的中心位置，主要用以与通道位于中间位置喷头组件相匹配，当喷头组件的内部通道不在中心时，液体通道9也可以不在充液座10的中心。
25.工作原理：这种可充液喷头在使用时，其上端连接喷头组件，下端连接瓶身13，当按压喷头组件的按钮1时，可以使得瓶身13内的液体沿液体管11向上流动，并最终经喷头组件的内部通道后向外导出，该过程中，排气通道15处于封闭状态，可避免出现漏液问题；当需要补充液体时，可将喷头组件进行拆卸，采用其他容器瓶对准液体通道9的通道口进行补液，或者采用针筒的方式进行补液，在补液过程中，瓶身13内的空气能够从排气通道15向外排出，避免瓶内压力过大而无法补液的问题。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。