1.本技术涉及水利环保工程的种河治工作方技术领域，尤其是道整的制涉及一种河道整治工程用环保清淤设备。
背景技术：
2.河道的程用淤积容易导致河道变浅、水质变差，环保且当河道长时间淤积还会影响到河道防洪、清淤排涝、设备供水以及同航等各项功能的种河治工作方正常发挥，为了保证河道功能的道整的制正常运行，河道每隔一段时间就要进行河道清淤疏浚工程，程用其中河道整治工程用环保清淤装置就是环保河道治理过程中，对于河道进行清淤操作的清淤辅助装置。
3.相关技术中，设备操作人员一般利用吊装设备将收集框放入需要进行清淤处理的种河治工作方河床部位，随着水流流动，道整的制上游水流中的程用杂质以及淤泥会进入收集框内，从而完成对于淤泥的收集。一段时间后，操作人员再次利用吊装组件将收集框捞起，从而对收集框内的杂质以及淤泥进行处理。
4.针对上述相关技术，发明人认为利用吊装设备运输收集框，收集框在吊起以及放置时均需要较长时间，故而操作人员进行淤泥处理的速度较低，淤泥清理的速率较低。
技术实现要素：
5.为了提高河道内淤泥处理的速率，本技术提供一种河道整治工程用环保清淤设备。
6.本技术提供的一种河道整治工程用环保清淤设备采用如下的技术方案：一种河道整治工程用环保清淤设备，包括底座、设置于所述底座上的第一绞龙、设置于所述底座上的用于调节所述第一绞龙高度的调节柱、埋设于河床内的淤泥储存箱，所述第一绞龙的进料口延伸至所述淤泥储存箱内，所述第一绞龙的出料口连通有输料管，所述输料管远离所述第一绞龙的端部连通有淤泥收集箱，所述淤泥收集箱上设置有排料阀。
7.通过采用上述技术方案，上游的河水流动带动水中的杂质与淤泥进入淤泥储存箱内，操作人员调节第一绞龙使得第一绞龙伸入河水内的端部位于淤泥储存箱内，接着，操作人员启动第一绞龙，第一绞龙使得进入第一绞龙进料口的淤泥从出料口排出，第一绞龙内的淤泥以及杂质通过输料管进入淤泥收集箱内，当淤泥收集箱被填满时，操作人员通过打开排料阀进行淤泥的处理；利用第一绞龙以及淤泥收集箱配合淤泥储存箱使用，避免使用吊装装置来回吊装淤泥储存箱的步骤，一方面有利于节约施工成本，另一方面有利于加快淤泥清理的速度，提高淤泥的清理效率。
8.优选的，所述第一绞龙的进料口处设置有转运箱，所述转运箱上竖直设置有第二绞龙，所述转运箱一端与第一绞龙的进料口相连通，所述转运箱另一端与第二绞龙的出料口相连通，所述第二绞龙的进料口延伸至所述淤泥储存箱内，所述转运箱的内底面朝向所述第一绞龙的进料口倾斜设置，所述转运箱内设置有用于驱动所述第二绞龙工作的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动组件，驱动组件使得第二绞龙工作，第二绞龙使得淤泥储存箱内的杂质与淤泥进入转运箱内，转运箱内的淤泥在自身重力作用下沿转运箱的内底面进行第一绞龙的进料口内，第一绞龙使得淤泥最终进入淤泥收集箱内，第二绞龙的设置一方面方便操作人员快速对准淤泥储存箱，另一方面有利于避免第一绞龙倾斜角度的调整，进而提高淤泥的清理速率。
10.优选的，所述第一绞龙包括安装于所述调节柱上的第一运输管、安装于所述第一运输管上的驱动电机以及安装于所述第一运输管内的第一螺旋叶，所述驱动电机的输出轴与所述第一螺旋叶固定连接；所述第二绞龙包括安装于所述转运箱上的第二运输管以及安装于所述第二运输管内的第二螺旋叶；所述驱动组件包括固定连接于所述第一螺旋叶上的第一驱动杆以及固定连接于所述第二螺旋叶上的第二驱动杆、穿设于所述转运箱上的第三驱动杆，所述第一驱动杆上固定套设有主动锥齿轮，所述第三驱动杆一端固定套设有用于与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述第三驱动杆另一端固定套设有第一皮带轮，所述第二驱动杆上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间绕设有连接皮带。
11.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第一螺旋叶转动，第一螺旋叶转动带动第一驱动杆转动，第一驱动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使得第三驱动杆转动，第三驱动杆转动使得第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过连接皮带使得第二皮带轮转动，第二皮带轮转动使得第二驱动杆转动，第二驱动杆转动最终使得第二螺旋叶转动，从而使得第二绞龙正常工作。
12.优选的，所述淤泥储存箱内底面转动安装有转动杆，所述转动杆上套设有破碎叶，所述破碎叶的内侧壁上固定连接有卡块，所述转动杆上开设有用于与所述卡块滑移配合的卡槽，且所述第二螺旋叶与所述转动杆之间设置有用于相互连接的连接组件。
13.通过采用上述技术方案，当操作人员将第二绞龙插入淤泥储存箱内时，操作人员利用连接组件连接第二螺旋叶以及转动杆，第二螺旋叶转动使得转动杆转动，转动杆旋转带动破碎叶旋转，破碎叶旋转有利于破碎淤泥储存箱内的淤泥结块，从而防止结块的淤积进入第二绞龙、第一绞龙内，进而降低第一绞龙与第二绞龙堵塞的可能性。
14.优选的，所述淤泥储存箱的内底面转动安装有往复丝杆，所述转动杆上固定套设有主动齿轮，所述往复丝杆上固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，且所述往复丝杆上套设有升降柱，所述升降柱上固定连接有用于与所述往复丝杆螺纹配合的升降环，所述升降柱上开设有滑动槽，所述淤泥储存箱上固定连接有用于与所述滑动槽滑移配合的滑块，所述升降柱上固定套设有环形凸缘，所述破碎叶上开设有用于与所述环形凸缘滑移配合的环形槽。
15.通过采用上述技术方案，当操作人员通过第二螺旋叶以及连接组件使得转动杆旋转时，转动杆转动使得主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮转动，从动齿轮转动使得往复丝杆转动，往复丝杆转动驱动升降环带动升降柱往复移动，升降柱通过环形凸缘与环形槽的配合使得破碎叶往复移动，从而提高淤泥储存箱内淤泥的破碎程度。
16.优选的，所述连接组件包括固定套设于所述转动杆上的喇叭管、固定连接于所述第二螺旋叶上的连接杆以及固定连接于所述连接杆上的多个弹性条，多个所述弹性条环绕
所述连接杆均匀布置，所述弹性条一侧与所述喇叭管内侧壁抵接，所述弹性条另一侧与所述转动杆抵接。
17.通过采用上述技术方案，当操作人员将连接杆对准喇叭管,操作人员使得第二螺旋叶以及连接杆下降,弹性条的设置有利于使得连接杆与转动杆连接,当操作人员使得第二螺旋叶转动时,第二螺旋叶转动使得连接杆转动,连接杆转动通过弹性条使得转动杆转动,最终使得破碎叶旋转的同时往复移动。
18.优选的，所述喇叭管上设置有导向管，所述导向管与所述喇叭管之间间隔设置固定杆，所述导向管的横截面面积由上到下逐渐减小。
19.通过采用上述技术方案，导向管的设置方便引导第二绞龙进入淤泥储存箱内，进而减少转动杆与连接杆的对接时间，提高淤泥清理的效率。
20.优选的，所述导向管外侧壁上固定连接有安装盘，所述安装盘上固定连接有外齿圈，所述安装盘上转动安装内齿圈，所述淤泥储存箱上固定连接有支撑柱，所述支撑柱与所述内齿圈固定连接，所述安装盘内转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述内齿圈相互啮合，所述转动齿轮与所述外齿圈相互啮合，所述转动齿轮上固定连接有搅拌杆。
21.通过采用上述技术方案，当操作人员通过连接杆使得转动杆旋转时，转动杆旋转使得喇叭管旋转，喇叭管旋转通过固定杆使得导向管转动，导向管转动使得安装盘带动外齿圈转动，进而带动转动齿轮一边自转一边绕外齿圈旋转，转动齿轮带动搅拌杆转动，从而防止淤泥结块，降低淤泥在淤泥储存箱的开口处堵塞的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.上游的河水流动带动水中的杂质与淤泥进入淤泥储存箱内，操作人员调节第一绞龙使得第一绞龙伸入河水内的端部位于淤泥储存箱内，接着，操作人员启动第一绞龙，第一绞龙使得进入第一绞龙进料口的淤泥从出料口排出，第一绞龙内的淤泥以及杂质通过输料管进入淤泥收集箱内，当淤泥收集箱被填满时，操作人员通过打开排料阀进行淤泥的处理；利用第一绞龙以及淤泥收集箱配合淤泥储存箱使用，避免使用吊装装置来回吊装淤泥储存箱的步骤，一方面有利于节约施工成本，另一方面有利于加快淤泥清理的速度，提高淤泥的清理效率；2.利用连接组件连接第二螺旋叶以及转动杆，第二螺旋叶转动使得转动杆转动，转动杆旋转带动破碎叶旋转，破碎叶旋转有利于破碎淤泥储存箱内的淤泥结块，从而防止结块的淤积进入第二绞龙、第一绞龙内，进而降低第一绞龙与第二绞龙堵塞的可能性；3.转动杆旋转使得喇叭管旋转，喇叭管旋转通过固定杆使得导向管转动，导向管转动使得安装盘带动外齿圈转动，进而带动转动齿轮一边自转一边绕外齿圈旋转，转动齿轮带动搅拌杆转动，从而防止淤泥结块，降低淤泥在淤泥储存箱的开口处堵塞的可能性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的河道整治工程用环保清淤设备的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的转运箱的内部结构示意图。
25.图3是本技术实施例的淤泥储存箱的结构示意图。
26.附图标记说明：1、底座；11、淤泥收集箱；12、万向轮；13、输料管；14、排料阀；2、调节柱；21、固定套
筒；22、气缸；23、移动柱；24、调节管；25、定位槽；26、定位螺栓；27、手轮；3、第一绞龙；31、第一运输管；311、定位条；312、定位孔；32、驱动电机；33、第一螺旋叶；4、淤泥储存箱；41、导泥环；42、转动杆；421、卡槽；43、破碎叶；431、安装环；432、叶片；433、卡块；434、环形槽；44、第二空腔；45、主动齿轮；46、往复丝杆；47、从动齿轮；48、升降柱；481、升降环；482、环形凸缘；483、滑动槽；49、滑块；5、转运箱；51、第一空腔；6、第二绞龙；61、第二运输管；62、第二螺旋叶；7、驱动组件；71、第一驱动杆；72、第二驱动杆；73、第三驱动杆；74、主动锥齿轮；75、从动锥齿轮；76、第一皮带轮；77、第二皮带轮；78、连接皮带；8、连接组件；81、喇叭管；811、渗透孔；82、连接杆；83、弹性条；84、导向管；85、固定杆；9、安装盘；91、第一安装槽；93、内齿圈；94、外齿圈；95、转动齿轮；96、搅拌杆；97、支撑柱。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种河道整治工程用环保清淤设备。参照图1，河道整治工程用环保清淤设备包括底座1、调节柱2、第一绞龙3、淤泥储存箱4以及淤泥收集箱11。
29.参照图1，底座1的横截面呈矩形，底座1的底部设置有万向轮12，万向轮12设置有四个，四个万向轮12与底座1的四角一一对应。调节柱2设置于底座1上，调节柱2包括固定套筒21、气缸22以及移动柱23，固定套筒21竖直设置，固定套筒21的底部与底座1的上表面固定连接。移动柱23穿设于固定套筒21内，移动柱23与固定套筒21滑移配合。气缸22设置于固定套筒21内，气缸22的活塞杆与移动柱23位于固定套筒21内的端部固定连接，气缸22远离气缸22的活塞杆的端部与固定套筒21的内底面固定连接。
30.参照图2，第一绞龙3包括第一运输管31、驱动电机32以及第一螺旋叶33，第一运输管31穿入调节管24内。第一运输管31上固定连接有定位条311，定位条311的长度方向与第一运输管31的长度方向一致。移动柱23远离底座1的端部上固定连接有调节管24，调节管24的内侧壁上开设有定位槽25，定位条311与定位槽25的内侧壁滑移配合。调节管24上穿设有定位螺栓26，定位螺栓26与调节管24螺纹配合，且定位螺栓26位于调节管24外的端部上固定连接有手轮27，定位条311沿自身的长度方向开设有多个用于与定位螺栓26螺纹配合的定位孔312。当操作人员调整好第一运输管31的位置后，操作人员转动手轮27，手轮27转动使得定位螺栓26螺纹穿入定位孔312内，从而锁定第一运输管31的位置。气缸22的设置方便操作人员调解移动柱23的高度，从而方便操作人员调整调节管24以及第一运输管31的高度。
31.参照图2，第一运输管31一端设置有进料口，第一运输管31另一端设置有出料口。第一运输管31的出料口设置有输料管13，淤泥收集箱11设置于输料管13远离第一运输管31的端部上，且输料管13一端与第一运输管31相连通，输料管13另一端与淤泥收集箱11相连通，淤泥收集箱11的底部安装有排料阀14。驱动电机32安装于第一运输管31靠近出料口的端部，驱动电机32的输出轴穿入第一运输管31内，驱动电机32输出轴的轴线与第一运输管31的轴线重合，且第一螺旋叶33安装于第一运输管31内，第一螺旋叶33的轴线与第一运输管31的轴线重合，且第一螺旋叶33与驱动电机32的输出轴固定连接。
32.参照图2、图3，第一运输管31远离驱动电机32的端部上设置有转运箱5，转运箱5为中空箱体。第一运输管31延伸至转运箱5内，第一运输管31与转运箱5内部空腔相连通。转运
箱5远离第一运输管31的侧面上设置有第二绞龙6，第二绞龙6包括第二运输管61以及安装于第二运输管61内的第二螺旋叶62，第二运输管61竖直设置，且第二运输管61与转运箱5远离第一运输管31的内侧壁相连通，转运箱5的内底面朝向第一运输管31倾斜布置。
33.参照图2，转运箱5内设置有驱动组件7，驱动组件7包括第一驱动杆71、第二驱动杆72以及第三驱动杆73。转运箱5内开设有第一空腔51，第一空腔51的横截面呈矩形。第一驱动杆71穿设于第一运输管31远离驱动电机32的端部，第一驱动杆71与第一运输管31转动连接，且第一驱动杆71的轴线与第一运输管31的轴线重合，第一驱动杆71一端与第一螺旋叶33固定连接，第一驱动杆71另一端延伸至第一空腔51内，第一驱动杆71位于第一空腔51内的端部上固定连接有主动锥齿轮74。
34.参照图1、图2，第三驱动杆73竖直设置，第三驱动杆73与第一空腔51的内顶面转动连接，第三驱动杆73位于第一空腔51内的端部上固定套设有从动锥齿轮75，主动锥齿轮74与从动锥齿轮75相互啮合。第三驱动杆73的顶部穿出第一空腔51，第三驱动杆73位于第一空腔51外的端部上固定套设有第一皮带轮76。
35.参照图1、图2，第二驱动杆72穿设于第二运输管61靠近转运箱5的端部，第二驱动杆72的轴线与第二运输管61的轴线重合，且第二驱动杆72一端与第二螺旋叶62固定连接，第二驱动杆72另一端固定套设有第二皮带轮77，第一皮带轮76与第二皮带轮77之间绕设有连接皮带78。当操作人员启动驱动电机32，驱动电机32的输出轴转动带动第一螺旋叶33转动，第一螺旋叶33转动使得第一驱动杆71转动，第一驱动杆71转动通过主动锥齿轮74与从动锥齿轮75的配合使得第三驱动杆73转动，第三驱动杆73转动使得第一皮带轮76转动，第一皮带轮76转动通过连接皮带78使得第二皮带轮77转动，第二皮带轮77转动使得第二驱动杆72转动，进而使得第二螺旋叶62转动。
36.参照图1、图3，淤泥储存箱4呈中空箱体，淤泥储存箱4的横截面呈圆形，且淤泥储存箱4的上表面设置有开口。淤泥储存箱4的开口外边缘固定连接有导泥环41，导泥环41朝向淤泥储存箱4的开口倾斜布置，导泥环41的设置有利于引导河床上的淤泥进入储存箱内。
37.参照图3，淤泥储存箱4的内底面上转动安装有转动杆42，转动杆42竖直设置，转动杆42的轴线与淤泥储存箱4的轴线重合。转动杆42上设置有破碎叶43，破碎叶43包括安装环431以及叶片432，安装环431套设于转动杆42上，安装环431的内侧壁上固定连接有卡块433。转动杆42沿自身长度方向开设有卡槽421，卡块433与卡槽421的内侧壁滑移配合。叶片432设置有多个，多个叶片432环绕安装环431的外周面均匀布置，且叶片432与安装环431固定连接。
38.参照图3，第二螺旋叶62与转动杆42之间设置有连接组件8，连接组件8包括喇叭管81、连接杆82以及弹性条83。喇叭管81固定套设于转动杆42的上端，喇叭管81的轴线与转动杆42的轴线重合，喇叭管81的横截面面积从上到下逐渐减小，且喇叭管81的内侧壁上开设有多个渗透孔811。连接杆82固定连接于第二螺旋叶62远离第一运输管31的端部上，且连接杆82与第二运输管61的轴线重合。弹性条83固定连接于连接杆82远离第二螺旋叶62的端部上，且弹性条83设置有三个，三个弹性条83环绕连接杆82的轴线均匀布置。当连接杆82与转动杆42对齐时，弹性条83一侧与转动杆42抵紧，弹性条83另一侧与喇叭管81的内侧壁抵紧，弹性条83的设置方便连接转动杆42以及转动杆42。
39.参照图3，当操作人员使得第二螺旋叶62转动时，第二螺旋叶62转动使得连接杆82
转动，连接杆82转动带动弹性条83以及转动杆42转动，转动杆42转动通过卡块433与卡槽421的配合驱动安装环431转动，安装环431转动带动叶片432转动，从而破碎淤泥储存箱4内的结块淤泥，从而降低第一绞龙3以及第二绞龙6堵塞的可能性。
40.参照图3，淤泥储存箱4内开设有第二空腔44，第二空腔44的横截面呈圆形。转动杆42延伸至第二空腔44内，且转动杆42与第二空腔44的内底面转动连接，转动杆42位于第二空腔44的端部上固定套设有主动齿轮45。第二空腔44的内底面上转动安装有往复丝杆46，往复丝杆46竖直设置，且往复丝杆46上固定套设有从动齿轮47，主动齿轮45与从动齿轮47相互啮合。
41.参照图3，往复丝杆46上套设有升降柱48，升降柱48沿自身长度方向开设有滑动槽483。淤泥储存箱4上固定连接有滑块49，滑块49与滑动槽483的内侧壁滑移配合。升降柱48的底部固定连接有升降环481，升降环481套设于往复丝杆46上，且升降环481与往复丝杆46螺纹配合。升降柱48的顶部固定连接有环形凸缘482，安装环431内开设有用于与环形凸缘482滑移配合的环形槽434。
42.参照图3，当转动杆42旋转时，转动杆42转动使得主动齿轮45转动，主动齿轮45转动使得从动齿轮47转动，从动齿轮47转动使得往复丝杆46转动，往复丝杆46转动使得升降环481带动升降柱48往复移动，升降柱48通过环形凸缘482以及环形槽434的配合使得安装环431往复移动。破碎叶43一遍绕转动杆42旋转，破碎叶43另一边沿往复丝杆46往复移动，进而充分破碎淤泥储存箱4内的淤泥。且安装环431的往复移动能够使得淤泥储存箱4底部淤泥上升，使得淤泥储存箱4内的淤泥更快进入第二运输管61内。
43.参照图3，喇叭管81上设置有导向管84，导向管84的轴线与喇叭管81的轴线重合，且导向管84的横截面面积从上到下逐渐减小。导向管84与喇叭管81之间设置有固定杆85，固定杆85一端与喇叭管81固定连接，固定杆85另一端与导向管84固定连接。固定杆85设置有四个，四个固定杆85环绕导向管84的轴线均匀布置，且导向管84靠近喇叭管81的内侧壁与第二运输管61的内侧壁滑移配合。导向管84的设置方便操作人员确定淤泥储存箱4的位置，且导向管84方便操作人员利用连接组件8连接转动杆42以及连接杆82。
44.参照图3，导向管84的外周面上固定连接有安装盘9，安装盘9的轴线与导向管84的轴线重合。安装盘9上开设有第一安装槽91，第一安装槽91呈圆环状，第一安装槽91的远离导向管84的内侧壁上转动安装有内齿圈93，内齿圈93的底面固定连接有支撑柱97，支撑柱97的底部与导泥环41固定连接。支撑柱97设置有四个，四个支撑柱97环绕内齿圈93的轴线均匀布置。
45.参照图3，第一安装槽91远离喇叭管81的内侧壁上固定连接有外齿圈94，外齿圈94的轴线与内齿圈93的轴线重合。安装盘9上转动安装有转动齿轮95，转动齿轮95一侧与内齿圈93相互啮合，转动齿轮95另一侧与外齿圈94相互啮合。转动齿轮95的底面上固定连接有两个搅拌杆96，两个搅拌杆96关于转动齿轮95的轴线对称布置，且搅拌杆96的底部延伸至淤泥储存箱4的开口处。转动齿轮95设置有三个，三个转动齿轮95环绕导向管84的轴线均匀布置。
46.参照图3，当连接杆82带动转动杆42以及喇叭管81转动时，喇叭管81通过固定杆85使得导向管84转动，导向管84转动使得安装盘9转动，安装盘9转动带动外齿圈94转动，外齿圈94与内齿圈93配合使得转动齿轮95一边绕外齿圈94转动，一边自转，从而带动搅拌杆96
转动，搅拌杆96转动一方面有利于加快淤泥进入淤泥储存箱4的速度，另一方面搅拌杆96转动有利于提前破碎进入淤泥储存箱4内的淤泥结块，从而降低第一绞龙3以及第二绞龙6堵塞的可能性。
47.本技术实施例一种河道整治工程用环保清淤设备的实施原理为：上游的河水流动带动水中的杂质与淤泥进入淤泥储存箱4内，操作人员调节第一绞龙3以及第二绞龙6，使得连接杆82通过连接组件8与转动杆42连接，然后操作人员启动驱动电机32。驱动电机32启动一方面使得转动杆42以及往复丝杆46转动，从而使得破碎叶43破碎进入淤泥储存箱4内淤泥结块；驱动电机32启动一方面使得导向管84以及外齿圈94转动，从而使得转动齿轮95带动搅拌杆96转动，进而加快淤泥沿导泥环41进入淤泥储存箱4的速度。
48.驱动电机32启动另一方面使得第一交工与第二绞龙6正常工作，第二绞龙6将淤泥储存箱4内的淤泥经过转运箱5输送至第一绞龙3内，第一绞龙3将进入第一绞龙3进料口的淤泥从出料口排出，第一绞龙3内的淤泥以及杂质通过输料管13进入淤泥收集箱11内。当淤泥收集箱11被填满时，操作人员通过打开排料阀14进行淤泥的处理。利用第一绞龙3、第二绞龙6、转运箱5以及淤泥收集箱11配合淤泥储存箱4使用，避免使用吊装装置来回吊装淤泥储存箱4的步骤，一方面有利于节约施工成本，另一方面有利于加快淤泥清理的速度，提高淤泥的清理效率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。